2088變送器電路板為什么要設計測試點(diǎn)？
點(diǎn)擊次數：888 更新時(shí)間：2022-08-15
對學(xué)電子的人來(lái)說(shuō)，在2088變送器電路板上設置測試點(diǎn)是再自然不過(guò)的事了。有多少人沒(méi)聽(tīng)說(shuō)測試點(diǎn)？知道測試點(diǎn)但不了解測試點(diǎn)用途的人又有多少呢？
基本上設置測試點(diǎn)的目的是為了測試電路板上的零組件有沒(méi)有符合規格以及焊性，比如說(shuō)想檢查一顆電路板上的電阻有沒(méi)有問(wèn)題，簡(jiǎn)單的方法就是拿萬(wàn)用電表量測其兩頭就可以知道了。
可是在大量生產(chǎn)的工廠(chǎng)里沒(méi)有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以就有了所謂的ICT自動(dòng)化測試機臺的出現。
它使用多根探針（一般稱(chēng)之為針床治具）同時(shí)接觸板子上所有需要被量測的零件線(xiàn)路，然后經(jīng)由程控以序列為主，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性。
通常這樣測試一般板子的所有零件只需要1~2分鐘左右的時(shí)間可以完成，看2088變送器電路板上的零件多寡而定，零件越多時(shí)間越長(cháng)。但是，如果讓這些探針直接接觸到板子上面的電子零件或是其焊腳，很有可能會(huì )壓毀一些電子零件，反而適得其反。
所以聰明的工程師就發(fā)明了「測試點(diǎn)」，在零件的兩端額外引出一對圓形的小點(diǎn)，上面沒(méi)有防焊，可以讓測試用的探針接觸到這些小點(diǎn)，而不用直接接觸到那些被量測的電子零件。
早期在2088變送器電路板上面還都是傳統插件的年代，的確會(huì )拿零件的焊腳來(lái)當作測試點(diǎn)來(lái)用，因為傳統零件的焊腳夠強壯，不怕針扎，可是經(jīng)常會(huì )有探針接觸不良的誤判情形發(fā)生。
因為一般的電子零件經(jīng)過(guò)波峰焊或是SMT吃錫之后，在其焊錫的表面通常都會(huì )形成一層錫膏助焊劑的殘留薄膜，這層薄膜的阻抗非常高，常常會(huì )造成探針的接觸不良。
所以，當時(shí)經(jīng)?？梢砸?jiàn)到產(chǎn)線(xiàn)的測試作業(yè)員，手里拿著(zhù)空氣噴槍拼命的對著(zhù)板子吹，或是拿酒精擦拭這些需要測試的地方。
